為了保證一次性餐盒在成型之后進(jìn)入沖裁階段的準(zhǔn)確性,并盡可能的提高生產(chǎn)效率,杭州快餐盒生產(chǎn)線,成型機(jī)有以下的一些工藝要求:
(1)傳輸過(guò)程需要快速加減速,加減速小于0.5S;
(2)一次性餐盒到達(dá)沖裁位置時(shí)的定位速度要快,全自動(dòng)一次性快餐盒生產(chǎn)線,定位時(shí)間小于1秒;
(3)為保證沖裁的精度,定位精度要求高,位置精度小于1mm;
(4)定位完成后有信號(hào)輸出,與PLC配合完成后續(xù)動(dòng)作。
成型機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)包括如下動(dòng)作:
(1) 上料、片材進(jìn)成型機(jī):將發(fā)泡片材牽引至片材成型機(jī)的內(nèi)部,用光電開關(guān)控制上料長(zhǎng)度;
(2) 預(yù)熱、加熱:將發(fā)泡片材用陶瓷輻射瓦進(jìn)行預(yù)熱加熱,ps發(fā)泡快餐盒生產(chǎn)線,智能溫控表控制溫度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液壓?jiǎn)为?dú)控制上下模,真空、壓空、模壓綜合成型;
(4) 沖裁:液壓自動(dòng)控制沖裁,將成型后的制品裁剪為成品;
(5) 落料、成品、包裝:將沖裁后的成品進(jìn)行包裝;
(6) 邊角料收卷:將沖裁后的剩余邊角料收卷回收,進(jìn)入廢料破碎造粒機(jī)重復(fù)利用。
發(fā)泡餐盒成型機(jī)產(chǎn)品一邊尺寸大一邊尺寸小如何調(diào)整?
主要看發(fā)泡餐盒成型機(jī)兩邊的膠位的厚薄情況,一次性快餐盒生產(chǎn)線,如果膠位厚的那邊的尺寸大另一邊尺寸小就把保壓壓力一段放大二段壓力放小,時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的厚薄機(jī)臺(tái)的性能來(lái)定。如果有節(jié)流閥或熱流道就更好辦辦了尺寸小的把節(jié)流閥放大點(diǎn)溫板溫放大,若果小的話反之就解決了。具體情況請(qǐng)致電公司工作人員詢問(wèn)。
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